레이저 절단기는 고정밀 유연한 절단으로 유명하며 모든 종류의 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 및 기타 금속 재료를 절단할 수 있습니다.널리 사용되기 전에 판금 성형은 주로 스탬핑, 화염 절단, 플라즈마 절단 등에 의존했습니다. 오늘날 금속 레이저 절단기는 널리 사용되고 일반적으로 사용되는 가공 방법이 되었습니다.전통적인 공정과 비교할 때 경제적이고 실용적인 금속 시트 절단 장비이기도합니다.
전통적인 가공과 비교할 때 금속 레이저 절단기 기술은 판금 가공 산업에서 명백한 이점이 있습니다.펀칭, 전단, 굽힘 등의 복잡한 공정을 제거할 뿐만 아니라 레이저 가공 후 완제품의 품질을 확실하게 향상시켜 가공비를 더욱 절감하고 작업 능률을 향상시킵니다.고정밀 유연한 절단으로 유명하며 모든 종류의 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금 및 기타 금속 재료를 절단할 수 있습니다.
판금 절단에서 금속 레이저 절단기의 장점은 다음과 같습니다.
1. 미세 재단: 레이저 재단은 일반적으로 0.10~0.20mm입니다.
2. 매끄러운 절단면: 금속 레이저 절단기의 절단면에는 버가 없으며 다양한 두께의 판을 절단할 수 있습니다.절단면이 매우 매끄럽고 2차 가공이 필요하지 않습니다.
3. 판금 절단의 생산 효율을 효과적으로 향상시키는 빠른 속도;
4. 더 넓은 적응성 : 판의 크기에 관계없이 작업대는 전통적인 스탬핑과 비교하여 제한없이 처리 될 수 있으며 대형 제품 금형의 제조 비용이 높으며 레이저 절단은
금형 제작이 필요없고 재료를 완전히 피할 수 있습니다. 펀칭 및 전단 중에 형성된 슬럼프는 생산 비용을 크게 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.
5. 신제품 개발에 매우 적합합니다. 일단 제품 도면이 형성되면 레이저 가공을 즉시 수행할 수 있으며 짧은 시간에 신제품의 실제 제품을 얻을 수 있어 교체 시간을 효과적으로 단축할 수 있습니다. .
6. 재료 절약: 레이저 가공은 컴퓨터 프로그래밍을 사용하여 재료 사용을 최대화하고 판금 절단의 생산 비용을 줄이기 위해 다양한 모양의 제품을 사용자 정의할 수 있습니다.
최근 몇 년 동안 레이저 절단기 산업의 발전이 성장하고 있습니다.파이버 레이저 절단기의 인기가 높아짐에 따라 장비 교체가 주요 추세가 되었습니다.나는 금속 레이저 절단기의 도움으로 판금 절단 산업이 더 좋고 더 안전하게 발전할 것이라고 믿습니다!
게시 시간: 2022년 3월 10일